2006年起，益海嘉里在国内布局大米产业链，十年来已在国内主要水稻主产省份建立大米生产基地，其独创的“水稻循环经济”做到了将大米“吃干榨尽”，稻米油是这个循环链上的一环，目前益海嘉里可年产5万吨稻米油。

常说粮油不分家，米和油的协同发力，在稻米油品类中有着完美呈现。

稻米油，也被称为米糠油、米胚油，日本、东南亚国家和台湾地区称为玄米油。

稻谷加工成精白米的副产品——米糠（由米皮和胚芽两部分组成）约占稻谷的7%左右，但却含有稻谷64%的营养，以米糠为原料提取精炼的稻米油，含有丰富的谷维素等营养成分，在崇尚水稻膳食的亚洲国家，普遍把稻米油视作功能油脂、健康油脂，稻米油属于高端油种。

我国是世界上最大的稻米生产国和消费国，每年米糠产量超过1000万吨，米糠的含油率为18％～20％，相当于我国的大豆含油量，是极其宝贵的油料资源，但各地的米厂规模较小，米糠榨油难以形成规模生产，米糠炼油的利用率仅为5％～10％，大部分被用作禽畜饲料，相比于日本的100%、印度30%的米糠利用率，存在很大差距。

“稻米油的提取技术在油品中是高难的”专家称，由于稻米油业的技术壁垒阻碍，众多中小企业被阻挡在稻米油生产领域之外，只有那些稻谷加工能力很强的企业，才能形成完善的产业链，造就循环经济和规模效益。

首先是米糠的保鲜和稳定。米糠原料超过6小时，酸值就迅速上升，原料容易变质。

稻谷加工厂的分散导致米糠原料难以收集，而生产技术落后，导致原料易酸败。我国目前有7000多家水稻加工厂，小于100t加工能力的工厂占70％，具备400t以上加工能力的只占2％。

益海嘉里创建的分散保鲜、集中精炼模式，克服了这一难关。即在大型稻谷加工基地半径200公里的范围内，配置卫星工厂，米糠及时地被送往加工基地，集中制油和集中精炼。

另外，稻米油含蜡和高熔点脂高达5%，企业生产要达到国标一级的稻米油，炼耗大，成本过高，无利润而言，而如果生产的稻米油达不到国标一级，价格就卖不上去，所以很多油厂不愿意进行稻米油生产。

益海嘉里针对不同的稻米毛油品质以及市场需求，研究出灵活的精炼工艺，生产出富含谷维素的一级稻米油，在全国具有推广意义。

国内大米行业排名前三甲是中粮集团、北大荒米业集团和益海嘉里，目前稻米油年产量在万吨以上的企业不多，在全产业链竞争的层面，中粮依然是益海嘉里（年均水稻加工量300万吨）的强劲对手。

截至2015年，中粮大米部有17家工厂投入运营、稻谷处理能力达到400万吨，成为国内第一大稻米加工企业。中粮旗下的“福临门”和“悠采”都推出了稻米油品牌。

山东三星集团主攻玉米油，2014年，也推出了新品长寿花稻米胚油，其他一些中小油企多年来也在深耕开发、推广稻米油产品，无论是产品的外包装设计还是品质，都已和其他高端食用油不相上下。

目前稻米油成为玉米胚芽油、葵花籽油之后又一新型食用油。

中国是稻米生产大国，具有推广稻米油的天然优势。如果稻米油高效利用的话，可将我国的食用油自给率提高5%~10%。

“米之精华，油中珍品”，虽然米糠制油现在只有10%的利用率，但有90%的发展空间，把宝贵的米糠资源当作饲料的时代渐行渐远。